******集团有限公司

某磨煤机项目液压油站招标公告

招标编号：CGZB202512-JDC009

******集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：某项目液压油站

（二）技术要求：详见附件：液压油站技术协议。

（三）招标数量或范围：9套。

（四）计划招标时间：2025年11月18日。

（五）报名截止时间：2025年11月17日。

（六）中标后合同签订完成期限：15个工作日。

（七）其他：无。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：******）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金21000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工******有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：刘哲。

（四）电话：******；传真：无。

（五）审监法务部监督电话：******；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告时间：2025年12月13日

附件：

液压油站技术协议

（文件号：DZ******-10JX）

******有限公司

卖方：

******有限公司签订的1台MP170G辊盘式磨煤机配套用1台液压油站设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，卖方应承诺执行此要求且不发生商务价格的变化，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。

1.7 合同签订后1个月内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。

1.8 乙方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统和设备）采用编码标识系统。本工程采用中电投系统的电厂编码标识系统。乙方提供******设计院提出。

1.9 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

1.10 乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。

1.11 在签订合同之后，甲方有权提出因主机参数、设计原始资料、规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，乙方应在设计上给予修改。具体项目由甲方和乙方共同商定。

1.12 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.13 磨煤机安装地点：炉侧煤仓间0.0m，室内布置。

1.14 冷却水参数：

冷却水系统型式：闭式冷却水系统

冷却水工作水质：除盐水

冷却水工作温度：最高38℃

冷却水工作压力：0.4~0.7MPa

二、工程概况

2.1  厂址自然与社会环境概况

平均海拔80m，地处中温带，属大陆性季风气候。

2.2环境空气

2021年城市环境空气质量年优良天数为315天，达标率86.3%，达标天数与上年相比增加了34天，同比改善9.5%。PM2.5浓度为40μg/m3，同比改善7%。

2.3 声环境

2.3.1功能区声环境

2020年，城市功能区声环境点次达标率为75.4%。其中昼间声环境点次达标率为86.6%，夜间声环境点次达标率为53.1%。

各功能区中，0类区声环境点次达标率为98.0%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为93.8%；1类区声环境点次达标率为91.7%,其中昼间声环境点次达标率为92.2%，夜间声环境点次达标率为90.6%；2类区声环境点次达标率为93.8%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为81.2%；3类区声环境点次达标率为49.0%,其中昼间声环境点次达标率为73.4%，夜间声环境点次达标率为0%；4类区声环境点次达标率为44.8%,其中昼间声环境点次达标率为67.2%，夜间声环境点次达标率为0%。

2.3.2区域声环境

2020年，城市区域声环境昼间平均等效声级为53.9分贝，声环境质量等级为二级，属于较好水平。

2.3.3道路交通声环境

2020年，城市道路交通声环境昼间平均等效声级为68.4分贝，噪声强度等级为二级，属于较好水平。

2.4水土保持状况

勘察场区经钻探，未发现大的断裂构造，场区稳定。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）确定，所在区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计特征周期为0.35ｓ,设计地震分组第一组。建筑抗震地段划分为一般地段。

内地下水埋藏类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为砾砂层。场区内地下水水化学类型为重碳酸-钙、镁型水型水。按《岩土工程勘察规范》第12条，场区地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，水和土对建筑材料腐蚀的防护,应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)的规定。

本工程厂址处50年一遇洪水位为99.94m，因场地标高在100.64m-104.99m之间，故本厂址不受50年一遇洪水位影响。

本工程厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。

本工程厂址用地性质为工业用地。厂址可用地面积约20.23hm2。补给水管线拟用地约0.6hm2。厂外道路拟用地约0.1hm2。施工区拟用地约4.4hm2。厂址现有部分建筑物和一条高压线需拆除。

三、液压站技术性能及参数（单台液压站）

油泵型式：双联齿轮泵（暂定）

油泵型号：（卖家填写）

油泵数量： 2 台/台磨

油泵流量： 0.016/0.07m3/min 台

油泵电动机功率： 15 KW（暂定）

油泵电动机电压： 380 V

正常供油压力： 5-14/1-3.5MPa

油冷却器数量： 2 台/台磨

油冷却器冷却水流量： 3.6 m3/h·台（卖家校核）

油冷却器冷却水压力： 0.4-0.7 MPa

油冷却器冷却水温度：≤38 ℃

油箱电加热器数量： 1 套/台

油箱电加热器额定电压： 380 V

油箱电加热器额定功率： 2 KW（卖家校核）

液压油牌号：YB-N46抗磨液压油

四、对油系统的基本要求

4.1 液压油系统连接节点应保证配合准确、严密，不泄漏。液压油站设一个便于运行检查（可视）、便于拆卸检修的防护罩。

4.2 液压油泵电机应有可靠的接地端子，并有明显的接地指示标志，液压油站对外焊接管路应根据液压原理图接口标识打印A、B、T、L。

4.3 使用寿命大于10年。

五、电动机技术要求

5.1 电动机由乙方随拖动设备一起配套供货，其总体性能及与拖动设备的接口也由乙方统一负责。

5.2 电动机的设计和构造必须保证与拖动设备的运行条件和维修要求一致。

5.3 200kW以下的电动机额定电压采用380V。

5.4 电动机额定频率50Hz。

5.5 当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。

5.6 电动机适合于全电压启动。低压电动机保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。

5.7 在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95％以上。

5.8 电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

5.9 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。

5.10 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。

5.11 电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。

5.12 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。

5.13 在额定电压下，对于200kW以下电动机的最大起动电流倍数小于6。电动机能在冷态下连续起动不少于2次，每次的起动循环周期不小于5分钟，热态起动不少于2次，如果起动时间不超过2～3秒，电动机能多次起动。

5.14 电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。

5.15 电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧，由于此处电缆截面较大，要求要有足够大的空间便于接线，并有防尘、防水措施。

5.16 电动机的轴承应有加注润滑脂的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑脂注入轴承。

5.17 电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。

5.18 电动机寿命不小于30年。

5.19 电动机的噪声和振动应符合国标。

5.20 电动机采防爆型（粉尘防爆22区）。

5.21 电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率的15％，如电动机在起动时大于B级温升，乙方应提高与轴功率的配合系数。

5.22 电动机应为节能型电机，应符合国家能效标准，它的型式应符合所传动机械的性能要求，在额定输出功率下能效等级不低于GB 18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》2******有限公司产品中选取。最终由甲方选定。

5.23 当电压为55%Ue时，油泵低压电动机能自启动。

六、仪表及控制要求

6.1 乙方配套供货的仪表和控制设备必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。

乙方应提供液压站及油站控制联锁、保护逻辑、报警逻辑图纸，系统所有保护均在DCS完成，保护及远控所需信号接至就地端子箱。

乙方提供的仪控箱的防护等级应不低于IP56。

对于用于保护联锁的一次测量元件，必须装设三支（台/个）一次测量元件。

6.2 用于保护控制联锁和报警的仪表应选用质量好、动作准确可靠的开关量仪表（如温度、压力、流量、差压及液位开关等）采用进口产品，按SOR、EDM、GEORGIN******有限公司、******有限公司四家产品。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制和保护要求。接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。电磁阀按深圳摩控、深圳万讯、费************有限公司四家优质产品，最终选型由甲方确认。电磁阀采用220VAC电源，电动执行机构采用380VAC************有限公司产品，最终由甲方确认。

6.3 乙方需要的各种检测元件（如温度、压力、流量仪表及过程开关等应提供满足锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）对磨煤机本体控制的要求）。

6.4 乙方应提供液压油系统安全、经济运行的测量、报警保护设备，磨煤机液压油控制在DCS中实现，乙方应提供液压油控制要求和保护逻辑。

乙方至少应提供油系统内的压力开关、差压开关、液位开关、温度开关、热电阻/热电偶等，其数量满足控制要求，其中用于测量磨煤机跳闸的联锁保护动作值的测量一次元件应装设三个[如油温度高值温度高、低开关或双支热电阻（三线或四线），油压力低值压力开关等均应装设三个]，每个开关只能设定一个定值，不能多个定值合用一个开关。

6.5 乙方就磨煤机、磨煤机润滑油系统的接口应与甲方或甲方选择的DCS承包商合作，以便更好地完成FSSS的控制。乙方在运行、安装、使用说明书中详述磨煤机及油系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求。并详细列出磨煤机及油系统运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。在磨煤机就地控制箱内实现MFT远程停磨煤机的功能。

液压站试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由乙方负责。

6.6 磨煤机的变加载部分供方提供一个就地端子箱（控制保护由DCS来完成）。

6.7 液压油系统乙方应保证提供安全、经济运行的测量、报警保护设备。

6.8 测温元件应为双支型，当测温元件采用热电阻时应选用PT100分度，且接线采用三线制。乙方应提供就地接线盒，所有温度测点与甲方的接口在接线盒端子排上。

6.9 就地显示的测温仪表应采用Φ150万向抽芯式双金属温度计。压力表全部采用Φ150不锈钢压力表。

6.10 乙方提供的开关量信号应为无源干接点，接点容量为220VAC 3A，220VDC 1A， 模拟量信号为4-20mADC，变送器应采用智能型。

6.11 厂供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。就地控制箱的防护等级应不低于IP56。

6.12 磨煤机的变加载部分供方提供一套端子箱（控制保护由DCS来完成）。乙方应提供液压油系统详细的控制说明，以便DCS对其进行控制。

6.13 乙方提供的就地设备和就地控制箱间的电缆及接线均属于乙方供货范围，甲方与乙方的分界线在乙方提供的就地控制箱接线端子排。

七、标准

液压油站及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。进口设备和引进技术采用的相关标准也可被接受，但不应低于以下标准。这些标准和规范至少包括：

7.1 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件             GB/T37400.3-2019

7.2 产品几何技术规范（GPS）极限与配合　GB/T 1800-2009

7.3 焊缝符号表示法GB/T324-2008

7.4 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-2008

7.5 铸件射线照相检测GB/T5677-2018

7.6 焊缝无损检测射线检测GB/T3323-2019

7.7 铸钢件超声检测GB/7233-2023

7.8 厚钢板超声检测方法GB/T2970-2016

7.9 旋转电机定额和性能GB755-2019

7.10 包装储运图示标志GB/T191-2008

7.11 引进技术的有关标准

7.12 电站锅炉炉膛防爆规程DL435-2018

7.13 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-2023

7.14 大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T13957-2022

7.15 如果技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决。

7.16 从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。

八、质量保证、试验、监造及验收

8.1 设计制造标准

8.1.1 设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：

凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。

在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

如果本技术协议存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。

8.1.2 乙方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

8.1.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，乙方可参考下列标准执行：

8.1.4 除上述标准外，乙方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、焊接篇）

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》

电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准）。

电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

******集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》

8.2 质量保证

8.2.1 乙方应在本合同生效后3个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

8.2.2 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。

8.2.3 根据本技术协议，乙方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

8.2.4 乙方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给甲方；对重要的检查与试验项目，应邀请甲方派代表参加。

九、清洁、油漆、包装、运输与储存

9.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

9.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

9.3 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

9.4 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

9.5 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

9.6 产品包装、运输、储存应符合五、标准的有关规定。

9.7 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，乙方供货。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化性能，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），颜色由甲方确定。

十、分包与外购部件

对于下列清单，最终分包商的选择由买方确认。

国内分包与外购件(不限于下列项目，请详细列出)

十一、技术资料和交付进度

11.1.一般要求

11.1.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。乙方应根据技术规范提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）。

11.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。

11.1.4 乙方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。

11.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也及时免费提供。本合同由三台机组(设备)构成，在机组（设备）有改进时，乙方及时免费提供新的技术资料。

11.1.6 乙方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。乙方提供的最终图纸资料（包括配套设备及部件）须有完整的图纸资料清单，并有专用图章标记，修改部分有修改记号和说明。

11.1.7 乙方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

11.1.8 乙方提供的技术资料套数：

（1）施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：4******设计院2套）及相应的电子版本资料2******设计院1套）。

（2）最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台锅炉10******设计院2套）相应的U盘电子版本资料2******设计院1套）。

（3）试验报告：10套。

11.1.9 乙方提供的图纸必须加盖“抚顺高新技术产业开发区热电联产工程专用”标记，注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖最终版确认标记。

11.2配合工程设计的资料与图纸

11.2.1 乙方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料，乙方在合同附件签订后7日内提供满足施工图设计的技术资料和图纸。

11.2.2 液压油站设备外形与安装尺寸及要求，并应提供详细的设备说明书、控制原理框图及安装接线图。

11.2.3 电动机性能及参数

11.2.4 液压油系统的启停允许条件和联锁保护要求和控制逻辑图以及I/O清单、仪表设备清单

11.2.5 冷却水、电源参数等要求

11.2.6 运行说明书

11.2.7 电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电气控制箱电负荷等）

11.2.8 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

11.2.9 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料。

11.2.10 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

11.2.11 乙方须提供备品配件清单和易损零件图。

11.2.12 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

11.2.13 乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

11.2.14 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

11.2.15 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能试验等）。

十二、安装调试要求

12.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。

12.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用包含在总价内。

12.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

12.4 焊缝宏观检查符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的要求。

12.5 焊工应持有焊工合格证，进行焊接。

十三、监造、检验和性能验收试验

13.1 焊工应持有焊工合格证，进行焊接。

13.1.1 本附件用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检验和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合协议规定的要求。

13.1.2 乙方应在合同生效后3个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。有关标准应符合协议的规定。

13.2 工厂检验

13.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

13.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

13.2.3 乙方检验的结果要满足协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

13.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价中。

13.3 设备监造

13.3.1 监造依据

根据本合同和《电力设备监造技术导则》（DL/T586-2008）和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及最新的国家有关规定。

13.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。

R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

甲方接到见证通知后，应及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有甲方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，应与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

13.3.3 监造内容

13.3.4 对乙方配合监造的要求

13.3.5 乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

13.3.6 乙方应给甲方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。

13.3.7 乙方应在现场见证或停工待检前10天（从甲方接到通知单之日起计）将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。

13.3.8 甲方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便。

13.3.9 乙方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给甲方监造代表。

13.4 性能试验

13.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设附件备的所有性能是否符合协议的要求。

13.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场。

13.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在72 24小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲方和乙方协商确定。

13.4.4 性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定，具体试验内容由甲方和乙方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，乙方按本协议要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由乙方提供。

13.4.5 性能验收试验的内容：液压站性能试验

13.4.6 性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）。

13.4.7 性能验收试验所需的属于乙方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由乙方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经甲方确认。

13.4.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论甲方和乙方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。

十四、供货范围

液压油站供货范围

液压油站1台；

调速阀组3套；

仪表清单（单台油站），至少包括：

单台液压油站至少包括：油泵（一用一备，具有自切换功能，并实现互为自启动连锁，包括配套电机、联轴器及防护罩）、电加热器（自动控制）、滤油器、冷油器、管接头及油管 (包括开关箱)、液压油站固定用膨胀螺栓等所有阀门、油箱、连接件等均采用316L不锈钢材质。

液压油站测量用的一次元件及与一次元件相连接的就地接线盒和系统必要的就地监视仪表、就地端子柜。

供货范围内所有法兰接口提供配对反法兰及紧固件。

对仪表和控制部分，设计界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

油冷却器配备2台100%容量的管式冷却器，一用一备，并能可靠切换，采用不放油进行检漏的结构形式。

本项目包括蓄能器气囊充氮工具1套。

液压站使用寿命不小10年。

十五、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十六、其他未尽事宜，双方协商解决。

十七、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。