不锈钢牌号

不低于SUS304#

铝型材牌号

1、性能指标不低于A6063，

2、壁厚：≥3.0mm，

3、弹性模量:70000(N/mm2)，

4、抗拉强度:220-260MPa，

5、屈服强度:165-220MPa，

6、硬度: HW 10（韦氏硬度），

7、延伸率:≥6%，

8、线性热膨胀: 2.4X10^-5(CM/CM℃)。

铝板牌号

A5052

PC面板

1、乳白光PC扩散板，厚度贴附式0.5MM、灯箱用5MM，

2、材料燃烧性能能达到B1级，

3、5年内透光率、颜色不改变，含有UV涂层面，

4、乳白PC板平均透光率要求为不低于30%；透明PC板平均透光率不低于85%，

5、黄色指数(△Y.I.)不超过10（黄色指数的测定按照德国DIN6167或美国ASTMD1925标准）。”

6、弯曲强度≥13500psi、

7、拉伸强度≥12500psi、

8、伸张强度-极限 9500 psi、

9、延伸度极限110%、

10、热膨胀系数3.75X10-5  in/in/℉

要求原厂生产,不接受代工贴牌

膜材料

1、反光膜不低于GB/T18833—2012新国标二类，即称超工程级反光膜（2002旧国标三级反光膜），材料为全新（未曾作任何用途的）

2、灯箱膜采用铸造级贴膜，颜色保持至少5年以上。

3、贴附标识用透明膜贴膜，表面须含有UV涂层面(防老化、变黄)。

4、出入口及高架站站台的标识，要求采用防紫外的UV工艺的知名品牌户外贴膜。背胶应具有长期使用后，仍可移、易清撤不留残胶的性能。

5、透光膜透光度：达到70%—95%

6、高温上油：保证吸膜可达80%以上

7、添加防质剂：防止透明膜收缩、变形。

8、低温凝固：保证透明膜厚度的均匀

外露连结件、固定件

不锈钢或镀锌防锈型，所有金属零配件满足强度要求，没有防碍组装的缺陷，外漏的零配件没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在。

箱体内骨架、连结及固定件

镀锌钢或铝型材

电线

低烟、无卤、阻燃，符合国家规范和设计要求，并要求采取设置专用PE端子；

紧急照明用电线缆采用耐火线缆；所有电缆需符合BS7211或BS6724或相应的国家标准

绝缘材料及外包材料

低烟、低毒、防火花

PE接线端子

标志牌金属外壳须与PE线可靠连接。

环保透明结构胶

1.室温固化的建筑结构粘合剂，在室温下快速固化；

2.具对建筑结构承载快，粘接力强，抗拔拉力大的优良性能；

3.可在-5℃～+45℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；

4.耐水、耐介质，耐老化性能优良，密封、防潮性好；

5.粘接对象广泛，可粘接各种石材、大理石砼、金属等

6.抗老化，人工加速老化5000小时，无变化。

表面信息内容粘贴需牢固，无翘边、翘角等现象。

吸塑材料

强度高、防水、防酸、防碱、防暴

色彩均匀、寿命长

工艺列表

钢铁构件表面处理

热浸锌，达到GB/T 13912-2002

平均镀层厚度：≥70μm。

铝型材、铝板表面处理

氟碳漆喷涂，符合国标要求（GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材）

标志牌配件要求

吊挂件外形要平整、棱角清晰，切口无毛刺和变形。

镀锌层无有起皮、起瘤、脱落、腐蚀、损伤黑斑、麻点等缺陷。

标志牌箱体

1.吊挂式标识需结合装修吊顶的结构来设计，并且能确定出在上下可调节、左右可调节的装置，以适应在天花吊顶吊挂安装时的位置限制,满足安装要求；在天花吊顶高度以上预留接线长度为>2.5米。

2.标志灯箱内光线平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10％。导向标志系统的每个发光单元的配电量不大于设计规定。字体不大过牌面实际内置发光范围之外。

3. PC板与框架结构交接处安装胶垫及压紧条，使PC板不容易移动及预留空间，以避免PC板受热膨胀现象。

4. 灯箱按设计规格及结构，开启方向为由下往上翻开，开启角度不小于60°。以保持日常维护。

锁具

标识应采用安全可靠的启闭机制，启闭无阻涩。

公共区灯箱采用2把自锁功能锁具。所有灯箱采用相同的专用的工具开启。

灯具和配线保护

1、每个发光标识箱体，标识箱体内必须具备可拔插快速熔断保险装置。

2、喷非硬化保护漆。

3、内部采用低烟、无卤、阻燃，符合国家规范和设计要求的耐热电线并固定。

4、采用纤维保护套管，内部布线采取暗装形式。

箱体内部布线要求

1、电源线从标志牌的左上角穿出，采取封闭式连接，无裸露接头。

2、采用金属套管或走线槽。

3、出口处采用胶套或胶塞保护。

彩色丝印

1、油墨具有耐久性及耐化学品性；色彩鲜艳准确，附着率强；

2、涂层厚度均匀，无缺陷。

性能部分

牌体尺寸公差

边长偏差：≤±2mm

厚度偏差：≤±2mm

面板平整度：≤±1mm

外框角度方正：≤±1%

箱体外照明度

平均照度（白底）室外1500LX±10%，室内1000LX±10%，

箱体发光均匀度

最亮点与最暗点照度差不超过10％。

燃烧性能

标志牌整体符合GB 8624-2012 A级，

有机材料符合GB 8624-2012的B1级标准

******消防部门认可的检验报告

标志牌的使用寿命

金属箱体：≥15年

PC板：≥5年

光源：≥50000小时

电气部分：≥5年

涂层种类

聚偏二氟乙烯漆

GB/T 5237.5-2008

外观质量

涂层平滑、均匀，无皱纹、流痕、鼓泡、气泡、脱落等缺陷

目视检查

涂层厚度

70～80μm

GB/T 4957-2003

颜色和色差

ΔE a*b≤1.5

GB/T 11186-1989

60°光泽

30%

GB/T 9754-2007

色温

6000K±300K

正白光，偏冷，相当于夏日正午阳光的色温

显色性

Ra≥80

特殊显色指数R9应为正数

单颗功率

≥0.2W

LED光源单颗额定功率

光效率

≥90 lm/w

照明系统在确保亮度和均匀性的情况下

光衰减

≤30%，（点亮五万小时）

点亮1000小时的光衰应不大于5%，点亮6000小时的光衰应不大于10%，点亮50000小时的光通量偏移不大于30%

使用寿命

不低于50000小时（光通量降至原先的70%的时间）

LED光源应有认可的检测机构出具的IESNA/IES LM-80 Test Report(北美照明工程协会LM-80试验报告)，根据该IESNA/IES LM-80 Test Report，在LED光源焊盘温度（Ts）不低于55℃的情况下按照IESNA/IES LM-21推测的LED光源寿命L70（光通量降至初始值70%的时间）

节能要求

节能率>50%

与普通荧光灯管在相同照度下所耗费电量比率

电源转换器

3C产品认证，使用寿命5年以上、三年质保

应具有3C产品认证，使用寿命5年以上、三年质保

要求防水散热，电源模块采用开关型电源（SMPS）。

输出直流电压与LED负载相匹配，并为LED提供恒定直流电流驱动。

1

LED光源

LED光源应有认可的第三方检测机构出具的IESNA/IES LM-80 Test Report(北美照明工程协会LM-80试验报告)

2

聚碳酸酯板

（PC面板）

需提供国家认可的第三方检测单位出具的燃烧性能、透光率检测报告；

3

反光膜

不低于GB/T18833—2012新国标二类，即称超工程级反光膜（2002旧国标三级反光膜），提供原厂材料等级分类认证证明或第三方检测报告

4

透光膜

透光度达到70%—95%，提供国家认可的第三方检测机构出具的检测报告

5

电源转换器

具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)

6

漏电保护开关

具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)

7

不锈钢SUS304

原厂材质检测报告

8

铝型材

原厂材质检测报告

9

铝板

原厂材质检测报告

10

镀锌板

原厂材质检测报告

11

电缆

具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)

12

LED节能性能

灯箱功率及照度测试需要经由CMA认证及CNAS认证的地三方检测机构提供

13

地面自发光疏散标识

国家认可的质量监督机构出具的主要参数检验报告。